Химические реакторы

Химические реакторы предназначены для приготовления растворов, суспензий и других веществ, проведения химических реакций разного типа, исследования химических процессов. Наиболее часто используются для нужд химических, фармацевтических, косметических, биотехнологических, лакокрасочных, нефтехимических производств, а также лабораторий в промышленных и научных целях.
Подбор материала производится на основании ваших данных о химическом составе агрессивной среды, температурном режиме, условиях эксплуатации и габаритах аппарата.

Устройство реакторов из пластика

Реактор состоит из базовой и дополнительной комплектации, перечень оснащения выбирается потребителем с учетом технологических особенностей производства. 

1. Емкость. Материал изготовления зависит от характеристик процессов, протекающих во время химических реакций, состава рабочей жидкости, температурного режима и параметров технологических процессов. Толщина стенок подбирается с учетом объема, возможных максимальных статических и динамических нагрузок. 
2. Привод. На реактор устанавливается электрический двигатель с редуктором для привода мешалки. Технические параметры двигателя и редуктора подбираются таким образом, чтобы обеспечивались оптимальные условия перемешивания. При этом режим работы агрегата не должен выходить за максимальные параметры электродвигателя, пиковые критические нагрузки исключаются. 
3. Дополнительное оборудование. На химический реактор с мешалкой может устанавливаться крышки, люки, уровнемеры, штуцеры, запорная арматура, мешалки, нагревателями, средства измерения, контроля и регулирования уровня.

Виды мешалок для реакторов

1. Лопастная. Тихоходное устройство, в зависимости от габаритов реактор может иметь несколько уровней крепления лопастных мешалок. Используется для перемешивания жидкостей с небольшой или средней вязкостью. Агрегат рекомендуется применять для создания грубых эмульсий, взвесей волокнистых и твердых частиц. 
2. Пропеллерная. Быстроходная мешалка, монтируется на промышленный реактор. За счет изгиба и специальной конфигурации лопастей обеспечивается полное перемешивание жидкостей, может использоваться для растворов, имеющих до 1% взвешенных частиц. 
3. Рамная. Реактор с мешалкой рамного типа предназначен для перемешивания густых и вязких составов. За счет индивидуального профиля обеспечивается минимальный размер мертвой зоны. Может иметь дополнительные перемычки, применяется в емкостях с плоским или полукруглым дном. 
4. Фрезерная. Самая быстрая, может перемешивать твердые компоненты. По внешнему виду напоминает фрезу по металлу, реактор может полностью растворять твердые элементы. Универсального использования, эффективно работает вне зависимости от вязкости жидкости. 
5. Турбинная. Быстроходное устройство, позволяет полностью убирать осадок со дна емкости. Устанавливается на реактор, использующийся для создания эмульсий различного назначения. Благодаря быстроходности и созданию сложных завихрений может растворять в жидкостях газы. 
6. Складная. Оригинальное инженерное решение позволяет устанавливать мешалку в реактор с узкой горловиной. Диаметр рабочих лопастей меняется в зависимости от параметров горловины, после монтажа элементы удаляются от оси и фиксируются в нужном положении.

Преимущества реакторов из полимерных материалов:

• Высокая коррозионная стойкость, позволяющая применять реактора для многих химически агрессивных сред при соблюдении определенных условий (температура, концентрация). 
• Химическая устойчивость, благодаря чему полимер не вступает в реакцию с реагентами продуктами реакции. 
• 100% герметичность.
• Гладкая внутренняя поверхность, препятствующая скоплению и задержке реагентов и продуктов реакции.
• Широкий диапазон рабочих температур от - 150°С до + 260°С для отдельных видов полимеров.
• Легкость обслуживания, заключающаяся в том, что реактора не требуют регулярного ухода.
• Низкая теплопроводность, благодаря которой во многих случаях отсутствует необходимость использования теплоизоляции.
• Экологическая безопасность, подтвержденная гигиеническим сертификатом.
• Длительный срок эксплуатации.